Уже в продаже

Опрос

Пользуетесь ли вы дисконтной картой "Чудо"?

Да
Нет
Впервые слышу о существовании такого дисконта



Сценарий юбилея 30 лет с конкурсами
Сценарии юбилеев, Сценарий юбилея 30 лет, сценарии юбилеев женщине, сценарий юбилея мужчине, сценарий
Сценарий для любого торжества - на свадьбу,юбилей,праздник,песни
Опубликовано: 01.09.2018 Лучшие праздники Волгограда и Волжского Празднование первого дня рождения
Смешной новогодний сценарий для старшеклассников "Плененный Дед Мороз"
Празднование Нового года в старших классах должно быть нетривиальным и прикольным. Ведь ребята, учащиеся
Конкурсы на 8 марта для корпоратива
В женский день 8 марта, кроме традиционных букетов и поздравлений в смс или на открытках, на предприятиях


доповідь - Хімічні волокна і пластмаси.

ОСОБИСТИЙ КАБІНЕТ
Пошук навчального матеріалу на сайті

Пропонуємо нашим відвідувачам скористатися безкоштовним програмним забезпеченням «StudentHelp» , Яке дозволить вам всього за кілька хвилин, виконати підвищення оригінальності будь-якого файлу в форматі MS Word. Після такого підвищення оригінальності, ваша робота легко пройдете перевірку в системах антиплагіат вуз, antiplagiat.ru, РУКОНТЕКСТ, etxt.ru. Програма «StudentHelp» працює за унікальною технологією так, що на зовнішній вигляд, файл з підвищеною оригінальністю не відрізняється від початкового.


Найменування:


доповідь Хімічні волокна і пластмаси

інформація:

Тип роботи: доповідь. Доданий: 05.09.2012. Рік: 2011. Сторінок: 17. Унікальність по antiplagiat.ru:

Опис (план):

ОСОБИСТИЙ КАБІНЕТ   Пошук навчального матеріалу на сайті   Пропонуємо нашим відвідувачам скористатися безкоштовним програмним забезпеченням   «StudentHelp»   , Яке дозволить вам всього за кілька хвилин, виконати підвищення оригінальності будь-якого файлу в форматі MS Word
ХІМІЧНІ ВОЛОКНА

Волокна хімічні, волокна, одержувані з органічних природних і синтетичних полімерів. Залежно від виду вихідної сировини Ст х. підрозділяються на синтетичні (з синтетичних полімерів) і штучні (з природних полімерів). Іноді до В. х. відносять також волокна, одержувані з неорганічних сполук (скляні, металеві, базальтові, кварцові). В. х. випускають в промисловості у вигляді: 1) моноволокна (одиночне волокно великої довжини); 2) штапельного волокна (короткі відрізки тонких волокон); 3) філаментних ниток (пучок, що складається з великого числа тонких і дуже довгих волокон, з'єднаних за допомогою крутки), філаментні нитки в залежності від призначення поділяються на текстильні і технічні, або кордні нитки (більш товсті нитки підвищеної міцності і крутки).
Історія
Вперше думка про те, що людиною може бути створений процес, подібний процесу отримання натурального шовку, при якому в організмі гусениці шовкопряда виробляється в'язка рідина, що твердіє на повітрі з утворенням тонкої міцної нитки, була висловлена ​​французьким ученим Р. Реомюром ще в 1734 році
Виробництво першого в світі хімічного (штучного) волокна було організовано у Франції в м Безансоні в 1890 році і базується на переробці розчину ефіру целюлози (нітрату целюлози), що застосовується в промисловості при отриманні бездимного пороху і деяких видів пластмас.
Основні етапи в розвитку хімічних волокон
На першому етапі - з кінця XIX століття до 1940-50-х років - розроблялися і удосконалювалися процеси отримання штучних волокон на основі природних полімерів з їх розчинів мокрим методом формування. Розвивалося виробництво віскозних волокон. Деякий розвиток отримали процеси сухого формування ацетатних волокон. Однак домінуючу роль у виготовленні текстильних виробів грали природні волокна, хімічні розглядаються тільки як доповнення до природних волокнам. Вироби з хімічних волокон виготовлялися в дуже невеликих кількостях.
На другому етапі - 1940-70-і роки - розвивалися процеси синтезу волокнообразующих мономерів, полімерів та технології отримання волокон з розплавів синтетичних полімерів. Одночасно зберігалося і удосконалювалося виробництво волокон мокрим методом формування. Виробництво хімічних волокон розвивалося в промислово розвинених країнах. У цей період створено основні види хімічних волокон, які можна назвати «традиційними» або «класичними». Хімічні волокна розглядалися як доповнюють і тільки частково замінюють природні волокна. Починали розвиватися процеси модифікування волокон.
На третьому етапі - 1970-90-і роки - випуск хімічних волокон істотно зріс. Широко розвинулися методи їх модифікування для поліпшення споживчих властивостей. Хімічні волокна придбали самостійне значення для самих різних видів виробів і областей застосування. Крім того, вони широко використовуються в сумішах з природними волокнами. В цей же період в промислово розвинених країнах створені «волокна третього покоління» з принципово новими специфічними властивостями: надміцні і сверхвисокомодульние, термостійкі і важкогорючі, хемостойкость, еластомерні і ін.
На четвертому етапі - з 1990-х років по теперішній час - йде сучасний етап розвитку виробництва хімічних волокон, поява нових способів модифікування, створення нових видів великотоннажних волокон: «волокон майбутнього» або «волокон четвертого покоління». У їх числі нові волокна на основі відтвореного рослинної сировини (ліоцелл, полілактідние), нові мономери і полімери, одержувані шляхом біохімічного синтезу і волокна на їх основі. Проводяться дослідження по застосуванню нових принципів отримання соєвого молока і волокон, заснованих на методах генної інженерії і биомиметика.
Класифікація хімічних волокон
У Росії прийнята наступна класифікація хімічних волокон в залежності від виду вихідної сировини:
штучне волокно (з природних полімерів): Гидратцеллюлозниє, ацетілцеллюлозние, білкові
синтетичне волокно (з синтетичних полімерів): карбоцепні, гетероцепні
Іноді до хімічних волокон відносять мінеральні волокна, одержувані з неорганічних сполук (скляні, металеві, базальтові, кварцові).
штучні волокна
Гидратцеллюлозниє
Віскозні, ліоцелл
Мідно-аміачні
ацетілцеллюлозние
ацетатні
триацетатні
білкові
казеїнові
Зеіновие
синтетичні волокна
Карбоцепні (містять в ланцюзі макромолекули тільки атоми вуглецю):
Поліакрилонітрильні (нітрон, орлон, акрилу, кашмілон, куртель, дралон, вольпрюла)
ПВХ (хлорин, сарай, Віньон, ровіль, тевірон)
Полівінілспіртовиє (винол, мтілан, вінілон, куралон, віналон)
Поліетиленові (спектра, дайнема, текмілон)
Поліпропіленові (геркулон, ульстрен, знайдений, Мераклон)
Гетероланцюгові (містять в ланцюзі макромолекули крім атомів вуглецю атоми інших елементів):
Поліефірні (лавсан, терилен, дакрон, тетерон, Елана, тергаль, тесіл)
Поліамідні (капрон, нейлон-6, перлон, дедерон, АМІЛА, анид, найлон-6,6, РОДІА-найлон, ніплон, номекс)
Поліуретанові (спандекс, лайкра, вайрін, еспа, неолан, спанцель, вориння)
Виробництво. Для виробництва В. х. з великого числа існуючих полімерів застосовують лише ті, які складаються з гнучких і довгих макромолекул, лінійних або слаборазветвлённих, мають досить високу молекулярну масу і мають здатність плавитися без розкладання або розчинятися в доступних розчинниках. Такі полімери прийнято називати волокноутворюючих. Процес складається з наступних операцій: 1) приготування прядильних розчинів або розплавів; 2) формування волокна; 3) обробки сформованого волокна.
Приготування прядильних розчинів (розплавів) починають з перекладу вихідного полімеру в в'язкотекучий стан (розчин або розплав). Потім розчин (розплав) очищають від механічних домішок і бульбашок повітря і вводять в нього різні добавки для термо- або светостабілізациі волокон, їх матировки і т.п. Підготовлений таким чином розчин або розплав подається на прядильну машину для формування волокон.
Формування волокон полягає в продавлюванні прядильного розчину (розплаву) через дрібні отвори фільєри в середу, що викликає затвердіння полімеру у вигляді тонких волокон. Залежно від призначення і товщини формованого волокна кількість отворів в філь'єрі і їх діаметр можуть бути різними. При формуванні В. х. з розплаву полімеру (наприклад, поліамідних волокон) середовищем, викликає затвердіння полімеру, служить холодне повітря. Якщо формування проводять з розчину полімеру в летучому розчиннику (наприклад, для ацетатних волокон), таким середовищем є гаряче повітря, в якому розчинник випаровується (так званий "сухий" спосіб формування). При формуванні волокна з розчину полімеру в нелеткому розчиннику (наприклад, віскози) нитки тверднуть, потрапляючи після фільєри в спеціальний розчин, що містить різні реагенти, так звану осадительную ванну ( "мокрий" спосіб формування). Швидкість формування залежить від товщини і призначення волокон, а також від методу формування. При формуванні з розплаву швидкість досягає 600-1200 м / хв, з розчину по "сухому" способу - 300-600 м / хв, по "мокрому" способу - 30-130 м / хв. Прядильний розчин (розплав) в процесі перетворення цівок в'язкої рідини в тонкі волокна одночасно витягується (фильерная витяжка). У деяких випадках волокно додатково витягується безпосередньо після виходу з прядильної машини (пластифікаційних витяжка), що призводить до збільшення міцності Ст х. і поліпшенню їх текстильних властивостей.
Оздоблення В. х. полягає в обробці свежесформованной волокон різними реагентами. Характер оздоблювальних операцій залежить від умов формування і виду волокна. При цьому з волокон видаляються низькомолекулярні сполуки (наприклад, з поліамідних волокон), розчинники (наприклад, з поліакрилонітрильних волокон), відмиваються кислоти, солі та інші речовини, що захоплюються волокнами з осаджувальної ванни (наприклад, віскозними волокнами). Для додання волокнам таких властивостей, як м'якість, підвищене ковзання, поверхнева склеиваемость одиночних волокон і ін., Їх після промивання і очищення піддають авіважной обробці або замасливанию. Потім волокна сушать на сушильних роликах, циліндрах або в сушильних камерах. Після обробки і сушіння деякі В. х. піддають додатковій тепловій обробці - термофіксації (зазвичай в натягнутому стані при 100-180 ° С), в результаті якої стабілізується форма пряжі, а також знижується подальша усадка як самих волокон, так і виробів з них під час сухих і мокрих обробок при підвищених температурах.
Світове виробництво Ст х. розвивається швидкими темпами. Це пояснюється, в першу чергу, економічними причинами (менші витрати праці і капітальних вкладень) і високою якістю Ст х. в порівнянні з природними волокнами. У 1968 світове виробництво Ст х. досягало 36% (7,287 млн. т) від обсягу виробництва всіх видів волокон.
В. х. в різних галузях в значній мірі витісняють натуральний шовк, льон і навіть шерсть. Передбачається, що 1980 виробництво Ст х. досягне 9 млн. т, а в 2000 - 20 млн. т в рік і зрівняється з обсягом виробництва природних волокон. В СРСР в 1966 було випущено близько 467 тис. Т, а в 1970 623 тис. Т.














ПЛАСТМО? Сси (пласти? Етичні ма? Сси) або пла? Стіки - органічні матеріали, основою яких є синтетичні або природні високомолекулярні з'єднання (полімери). Виключно широке застосування отримали пластмаси на основі синтетичних полімерів.
Назва «пластмаси» означає, що ці матеріали під дією нагрівання і тиску здатні формуватися і зберігати після охолодження або затвердіння задану форму. Процес формування супроводжується переходом пластично деформується (вязкотекучего) стану в склоподібний.
Історія
Перша пластмаса була отримана англійським металургом і винахідником Олександром Паркс в 1855 році [1]. Паркс назвав її паркезін (пізніше набуло поширення інша назва - целулоїд). Паркезін був вперше представлений на Великий Міжнародній виставці в Лондоні в 1862 році. Розвиток пластмас почалося з використання природних пластичних матеріалів (наприклад, жувальної гумки, шелаку), потім продовжилося з використанням хімічно модифікованих природних матеріалів (таких, як гума, нитроцеллюлоза, колаген, Галалу) і, нарешті, прийшло до повністю синтетичним молекулам (бакеліт, епоксидна смола, полівінілхлорид, поліетилен та інші).
Паркезін був торговою маркою першого штучного пластика і був зроблений з целюлози, обробленої азотною кислотою і розчинником. Паркезін часто називали штучної слонової кісткою. У 1866 році Паркс створив фірму Parkesine Company для масового виробництва матеріалу. Однак, в 1868 році компанія збанкрутувала через погану якість продукції, так як Паркс намагався скоротити витрати на виробництво. Наступником паркезіна став Ксилон (інша назва того ж матеріалу), яку виробляє компанія Даніеля Спілла, колишнього співробітника Паркса, і целулоїд, вироблений Джоном Веслі Хайат.
типи пластмас
Залежно від природи полімеру і характеру його переходу з вязкотекучего в склоподібний стан при формуванні виробів пластмаси ділять на
Термопласти (термопластичні пластмаси) - при нагріванні розплавляються, а при охолодженні повертаються в початковий стан.
Реактопласти (термореактивні пластмаси) - відрізняються більш високими робочими температурами, але при нагріванні руйнуються і при наступному охолодженні не відновлюють своїх вихідних властивостей.
Також газонаповнені пластмаси - спінені пластичні маси, що володіють малою щільністю.
Близько двох третин всього світового виробництва пластмас складають масові продукти: поліетилен, полівінілхлорид і полістирол. Основні сфери їх застосування - це будівництво, упаковка, машинобудування, електротехніка, транспорт. Причиною їх широкого поширення служать головним чином відносно низька ціна і легкість переробки і лише в другу чергу властивості, які багато в чому поступаються властивостям більш дорогих спеціальних речовин. В залишилася третини переважають поліефірні смоли, поліуретани, полівінілацетат, амінопласти, фенопласти, поліакрилати і поліметакрилат. Так звані спеціальні пластмаси, наприклад, полиформальдегид, полікарбонати, фторполімери, силікони, поліаміди та епоксидні смоли, все разом складають близько 2%.
В даний час пластмаси отримали найширшої поширення. Причиною такого поширення є їх низька ціна і легкість переробки, а також властивості, які в деяких випадках унікальні. Пластмаси застосовують в електротехніці, авіабудуванні, ракетній і космічній техніці, машинобудуванні, виробництві меблів, легкої та харчової промисловості, в медицині і будівництві, - в загальному, пластмаси використовуються практично у всіх галузях народного господарства. Мабуть, єдина область, де використання пластмас поки обмежена - це техніка високих температур. Але незабаром вони проникнуть і сюди: вже отримані пластмаси, що витримують температури 2000-2500 ° C. Розвиток хімічних технологій, які допомагають створювати речовини з заданими властивостями, дозволяє сказати, що пластмаси один з найважливіших матеріалів майбутнього.
властивості
Основні хутро
і т.д.................



* Примітка. Унікальність роботи вказана на дату публікації, поточне значення може відрізнятися від зазначеного.

ПЛАСТМО?

Войти

Найти








Контакты

г. Запорожье
пр. Ленина, 170-В, к. 26
Тел.: (061) 270-62-58/59
© 2009 Журнал для родителей «Чудо»