Уже в продаже

Опрос

Пользуетесь ли вы дисконтной картой "Чудо"?

Да
Нет
Впервые слышу о существовании такого дисконта





Тканини з надможливостями

  1. Шахти не гірше Мілана
  2. пригоди волокна
  3. На що здатна тканину
  4. Комфорт в окопі
  5. Тортури в лабораторії

Що це? Вовна? Бавовна? Льон? А, синтетика ... У не такі далекі часи, які багато хто пам'ятає, існував культ тканин з природних волокон. До синтетиці ставилися зі зневагою - мовляв, одяг з «хімії» - це щось не дуже корисне для людського організму. Ті, хто думає так зараз, сильно помиляються.

Технічний прогрес в області хімії, матеріалознавства, текстильних технологій призвів до того, що синтетичні тканини нового покоління мають воістину чарівними властивостями - такими, які при всьому бажанні неможливо отримати, наприклад, для бавовняних тканин або чистошерстяних трикотажу. Ну а саме текстильне виробництво стало справжнім хайтеком.

Шахти не гірше Мілана

«Цей верстат - краще, що є на сьогодні в світі. Точно такі ж можуть стояти в Мілані! », - не без гордості повідомляє мені італійський інженер. Погоджуюся. Мілан - столиця моди, там поганий верстат не поставлять. А ми де? А ми в місті Шахти, в 60 км від Ростова-на-Дону. Місто не маленький, населення приблизно 200 000 чоловік, але все ж він мало нагадує столицю Ломбардії. Текстильний хайтек прийшов в Шахти разом з верстатами світового класу і інженерами-іноземцями стараннями компанії «БТК-текстиль», що належить російському холдингу легкої промисловості «БТК-холдинг». Сама назва міста, та й його місце розташування в російській частині Донбасу, серед мальовничих охристого кольору териконів можуть навести на думку про досить дивному виборі майданчика для текстильного виробництва. Насправді все логічно. Працюючих шахт в Шахтах вже немає, зате є люди, які хочуть працювати і навчатися. У місті колись існувала бавовняна фабрика, яка, як неважко здогадатися, в свій час розорилася, не витримавши конкуренції з текстильниками з Азії. Тепер прийшов час відродження, і новітнє, з голочки, виробництво влаштувалося якраз в одному з відремонтованих корпусів колишнього радянського підприємства (до чого ж типова історія!). Корпус у вигляді літери «П» величезний, і, пройшовшись уздовж нього, можна побачити всю технологію сучасного текстильного виробництва.

В якості сировини на фабриці використовують полиамидное волокно, яке постачається в картонних коробках. Далі його шлях до готової тканини лежить від машини до машини - частка ручної праці незначна. Кожним етапом виробництва завідує технічний фахівець, як правило, іноземець: всі вони говорять по-англійськи, але кожен зі своїм акцентом - німецькою, італійською, індійським. У Шахтах, звичайно, збереглися фахівці з текстильного виробництва, але по старому, радянському. Досвіду роботи з новітніми машинами з ЧПУ у них немає, і компанія прийняла рішення запросити, як модно зараз говорити, експатів. Поруч з іноземними фахівцями завжди багато молодих співробітників з числа місцевих жителів. Вчаться, переймають знання.

пригоди волокна

Синтетичні волокна розчісують, збирають в нитки пряжі і відправляють на перше випробування - шліхтування. Суть шлихтования в зміцненні пряжі шляхом проклеювання її будь-яким сполучною складом. Полиамидная пряжа Шліхта воском, для цього нитки прогоняются через спеціальний верстат, де воскове покриття наноситься за допомогою гарячої пари. Після цього пряжа готується вже власне до виробництва текстилю. Наприклад, основа для ткацького верстата намотується на снувальної машині на великій вал, в якому разом зібрані 10 000 ниток довжиною 2500 м кожна.

Ткацький цех найгаласливіший і, напевно, самий видовищний: тут можна побачити, як формується тканину. Тутешні верстати, природно, повністю під комп'ютерним управлінням, відносяться до так званого рапірних типу. У зів основи уточнюючи нитка прокладається за допомогою двох рухомих елементів - рапір. Одна з них доводить качок до середини тканини, а інша підхоплює її і веде до кінця. Найменше відхилення від стандартного процесу, обрив нитки - верстат зупиняється і тут же сигналізує про проблему.

Найменше відхилення від стандартного процесу, обрив нитки - верстат зупиняється і тут же сигналізує про проблему

Поруч в'язальний цех, де помітно тихіше, але спостерігати за процесом в'язання трикотажу не вийде - він йде всередині машини. Зате сам верстат - теж ультрасучасний - має вкрай футуристичний вигляд: взяти хоча б обертаються над самою машиною три штанги з вентиляторами, що забезпечують свого роду мікроклімат. Навіщо це потрібно? Мені пояснюють, що на відміну від ткацького виробництва, де структура текстилю проста - вплетення качка в основу, в'язання за рахунок спеціальної конструкції механізму дозволяє надати ниткам в трикотажі 3D-структуру, що дає матеріалу особливі властивості ще до обробки.

На що здатна тканину

Одне з найцікавіших місць на виробництві - фізична лабораторія, в якій зразки тканини проходять випробування на всі види фізичного впливу.

Комфорт в окопі

На виході з ткацького або в'язального цеху синтетична пряжа нарешті перетворюється в матеріал, який називається «суровьyo». Готовим продуктом вона стане лише після етапів обробки. І перший етап - фарбування. Ось вона, стос пофарбованої тканини, і вже сам відтінок, близький до хакі, змушує задуматися про призначення цієї продукції. Так, підприємства БТК-холдингу, що включають в себе як текстильні, так і швейні підприємства, - постачальники Міністерства оборони. Саме в стінах цієї компанії розроблений ВКПО - всесезонний комплект польового обмундирування, який покликаний змусити російського солдата і офіцера забути про незручною, холодної, легко промокають формі. Цей комплект, який в складеному вигляді вміщується в невелику легку сумочку, коли треба, захищає солдата від морозу і вологи, а коли треба - не дає запариться в спеку.

Стирання тканини в природних умовах - процес тривалий, але в лабораторії є обладнання, яке його прискорює Стирання тканини в природних умовах - процес тривалий, але в лабораторії є обладнання, яке його прискорює.

Використовувані тканини мають, зокрема, властивість вбирати і випаровувати піт з тіла назовні і при цьому не пропускати воду ззовні. ВКПО шиють і відвантажують замовнику прямо тут, в Шахтах, на другому поверсі того ж корпусу, де розташоване текстильне виробництво. Є у БТК і інші клієнти - від продавців спортивної всесезонной одягу до, наприклад, «Роснефти», якій потрібно спецодяг, що захищає від впливу кислот. Ці та подібні властивості тканину і трикотаж знаходять саме на стадії обробки.

Так виглядає прилад для визначення повітропроникності тканини Так виглядає прилад для визначення повітропроникності тканини. На інших апаратах досліджують водонепроникність, стійкість до холоду та спеки і інші властивості тканини.

«Унікальна риса виробництва, яке ми створили тут зовсім недавно, - каже Аріна Слинко, один з топ-менеджерів холдингу, - полягає в концентрації на нашому майданчику великої кількості самих різних технологій збагачення тканини, додання їй необхідних корисних властивостей. Серед них, наприклад, ламінування - тобто приклеювання до тканини спеціальної мембрани. Ми здійснюємо двосторонній контроль якості, що робиться далеко не на всіх виробництвах ».

Тортури в лабораторії

Крім ламінування використовуються і інші технології, зокрема просочення і обробка тканин різного роду хімічними складами. Звідси і різноманіття спектра властивостей, якими володіють збагачені тканини. Наприклад, є тканина для пошиття одягу, яку зручно використовувати в місцях, де холодно, але багато сонячних днів. Тканина ефективно поглинає сонячні промені, перетворюючи їх енергію в тепло для додаткового обігріву. А є тканина, яка, навпаки, навіть будучи пофарбована в темні тони, ефективно відображає промені сонця, рятуючи від перегріву.

Можливо, найцікавіше місце на підприємстві в Шахтах - це лабораторія, якою керує усміхнений і доброзичливий уродженець Індії. Завдання лабораторії зрозумілі - постійний контроль за відповідністю матеріалів заданих параметрах як на виході, так і після окремих етапів виробничого процесу: фарбування, набивання малюнка, збагачення. У лабораторії матеріал піддають різного роду видовищним тортурам. На одних верстатах зразки труть одна об одну або натирають абразивом. На інших мнуть і розтягують, нагрівають і заморожують. Щоб перевірити, чи достатньо вологонепроникним вийшов матеріал, на спеціальному пристрої його намагаються «продірявився» за допомогою напору води. Є окремі методи для перевірки відповідності кольору тканини і малюнка заданим стандартам. Ретельний контроль продукту - настільки ж важлива частина виробництва високотехнологічних тканин, як і прецизійні і сверхкомпьютерізованние машини, на яких їх виготовляють.

Стаття «Тканини з надможливостями» опублікована в журналі «Популярна механіка» ( №9, Сентябрь 2015 ).

Вовна?
Бавовна?
Льон?
А ми де?
Навіщо це потрібно?

Войти

Найти








Контакты

г. Запорожье
пр. Ленина, 170-В, к. 26
Тел.: (061) 270-62-58/59
© 2009 Журнал для родителей «Чудо»